Línea de extrusión para producir película transpirable de pañales para bebés y toallas sanitarias
Nuestra línea de película transpirable de PE presenta nuestros tornillos de diseño independiente, conocidos por su excelente calidad de plastificación, alta resistencia al desgaste y extrusión estable. La línea de película fundida está equipada con un sistema de estiramiento longitudinal de varias etapas, lo que permite una transpirabilidad ajustable según sea necesario. El control preciso de la velocidad, la presión y la temperatura garantizan una permeabilidad uniforme a la humedad durante todo el proceso de producción, lo que resulta en un bobinado suave del producto final.
Datos técnicos
Ancho máximo de película: 1,600mm, 2,200mm, 3,200mm
Rango de espesor: 15-30g
Velocidad máxima de bobinado: 280m/min
Volumen de producción: 800kg/h
Dimensiones del equipo: 25m*10m*5m
Potencia total instalada: 550-1.000kW
Características
A menudo operado en una sola extrusora, pero también disponible en modo de doble extrusora
Equipado con detección automática de troqueles y defectos
Estiramiento de cuatro etapas con rango de ajuste flexible
Espacio de estiramiento ajustable
Calentado por el controlador de temperatura del aceite
Estampado secundario requerido para la fabricación de toallas sanitarias
Proceso de producción de la línea de película PE transpirable
Extrusora
Troquel
Sistema de fundición
Medidor de espesor
Sistema MDO
Controlador de temperatura del molde
Tratamiento corona
Corte longitudinal en línea
Bobinado
Rollo de película
Beneficios de la película transpirable de PE
La película de PE es transpirable a la vez que impermeable.
Aplicaciones
La película PE transpirable se utiliza principalmente en la industria de la higiene para productos como pañales para bebés, toallas sanitarias femeninas y forros (liner). También es adecuado para aplicaciones en las que se desea tanto impermeabilización como transpirabilidad, como la fabricación de batas quirúrgicas desechables, ropa transpirable, envases de frutas y verduras frescas, envases médicos y revestimientos para materiales de construcción.
Análisis de problemas típicos de la línea de extrusión de película transpirable de PE
Agujeros de alfiler en la película
Secado insuficiente de la materia prima
Defectos de bobinado
Ajuste incorrecto del espesor de la película
Película apretada
Tensión excesiva durante el bobinado
Grosor variable de la película sin cambiar la configuración o troqueles
Mala dispersión del material
Baja transpirabilidad de la película
Relación de estiramiento insuficiente
Mala resistencia transversal de la película
Relación de estiramiento excesiva
Línea de película transpirable de PE en las instalaciones de los clientes
Preguntas frecuentes sobre la línea de película fundida
¿Cuáles son los métodos de procesamiento comunes para la película plástica?
Los métodos de procesamiento comunes para la película plástica incluyen película fundida y película soplado.
Entre los dos métodos de procesamiento para películas plásticas, ¿cuál es el más utilizado?
Según las estadísticas de la industria, las películas plásticas producidas por líneas de películas fundidas tienen una mayor transparencia y un grosor más delgado, lo que las hace más versátiles. Como resultado, los equipos de película fundida tienen una mayor cuota de mercado.
¿Cuáles son los componentes típicos de una línea de películas fundidas?
Una línea de película fundida generalmente incluye extrusora, sistema de enfriamiento de película fundida, medidor de espesor, tratador corona, recortadora de bordes y bobinadora. Algunas líneas de película fundida también pueden venir con sistemas de estiramiento y relieve profundo.
¿Cuántas capas de película plástica puede producir la línea de película fundida?
Dependiendo de la extrusora, el equipo de procesamiento de película fundida puede producir películas de una sola capa, películas de coextrusión de tres capas, películas de coextrusión de cinco capas, películas de coextrusión de siete capas y películas de coextrusión de nueve capas.
¿Cuántos métodos existen para formar película plástica?
Hay tres métodos para formar películas plásticas: por extrusora, por calandradora o estirando las películas obtenidas de los dos primeros métodos. Entre todos los métodos de formación por extrusora, hay tres métodos específicos: película de moldeo por extrusión soplado, película de moldeo por extrusión fundida y película de moldeo por tracción por extrusión.
¿Cuáles son los factores que afectan la calidad de la película fundida?
La calidad de la película fundida se mide en varios aspectos, siendo la uniformidad del espesor la principal preocupación. El control del grosor de la película fundida es el tema más crítico en el proceso de producción, y hay muchos factores que influyen en él, que incluyen:
Temperatura de moldeo por extrusión
Espacio de labio del troquel (die lip gap) del extrusor
Espacio entre el labio del troquel y el rodillo de enfriamiento
Medición del espesor de película en línea
Enfriamiento y conformado de película
Bobinado de película
